首先，確保電源操作箱內(nèi)的總電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，然后合上電源操作箱內(nèi)的總電源開關(guān)，檢查電源指示燈是否正常工作。

打開濾油器原油過濾罐進油閥，并將真空濾油器進油閥一級閥（原主油箱放水閥）全開。微開二級閥以檢查油管內(nèi)是否有油流。確保油流暢通。

按下真空泵電源按鈕，啟動真空泵。仔細檢查真空泵是否運行正常，同時觀察真空計的指示是否正常上升，表示真空度正在增加。

使用真空罐的真空調(diào)節(jié)閥，調(diào)整真空罐內(nèi)的壓力，使其保持在-0.06至-0.08兆帕的范圍內(nèi)。這是確保濾油過程中的適當真空度。

當真空度達到-0.06至-0.08兆帕?xí)r，全開放油泵出口閥。按下放油泵電源按鈕，啟動放油泵，并檢查其運行是否正常。

調(diào)整真空濾油器的進油二次閥，以確保管道中的油流量滿足真空罐中油位低于油位計最低顯示油位的要求。

使用溫控器，將紅綠燈中間的小按鈕移到“設(shè)定”位置，然后調(diào)節(jié)上面的旋鈕，將溫度設(shè)定在50至60攝氏度。然后將按鈕移動到“測量”位置，以顯示實際測量溫度。

按下油溫加熱器啟動按鈕1（或1和2同時投入運行），檢查加熱指示是否正常，以確保自動控制加熱系統(tǒng)正常運行。

最后，全面檢查真空濾油器的正常運行，確保沒有滴漏或泄漏，并記錄必要的運行數(shù)據(jù)。

真空濾油機的急停操作步驟：

在緊急情況下，立即手拍濾油機上的“急停按鈕”，確認真空泵和排油泵停止運行。

隨后，關(guān)閉濾油器進油口和出油口的所有閥門，以切斷油流。

在處理任何其他異常情況之前，確保濾油機已完全停止，并采取適當?shù)陌踩胧?/span>

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